雅致化工有限公司
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| 更新时间：2013.09.07 浏览次数： | ||||||
| ―、防火涂料涂膜耐冲击性 耐冲击性又称冲击强度，系指涂于底材上的涂膜在经受髙速率的重力作用下发生快速变形而不出现幵裂或从金属底材上脱落的能力，它表现了被试验漆膜的柔韧性和对底材的附着力。需注意的是所谓耐冲击性实际是一个冲击负荷造成的快速变形，应与漆膜经受静态负荷冲击下的性能区分开。静态负荷下的变形受到塑性和时间等因素的影响，。而在冲击负荷的情况下就不存在这个问题，所以ISO 6272—1993改成落锤试验。 现在各国通用的冲击试验仪形状基本相同，但重锤质量、冲头尺寸和滑筒食度有不同规格，我国国家标准GB 1732—79（88）《漆膜耐冲击测定法》规定重锤质量1000g±1g，冲头进人凹槽的探度为2mm±0.1?mm,滑筒刻度等于50cm±0.1cm,分度为1cm。因为所用重锤质量是固定的，所以其检测结果以不引起涂膜破坏的最大髙度表示，单位cm。 二、防火涂料涂膜柔韧性 当涂于基材上的漆膜受到外力作用而弯曲时，所表现的弹性、塑性和附着力等综合性能称为柔韧性。涂膜的柔韧性由防火涂料的组成所决定。它与检测时涂层变形的时间和速度有关。 耐冲击性和后成型性也是柔韧性的一种反映。柔韧性的测定主要是在涂膜与底材共同受力弯曲时，检査其破裂伸长情况，其中也包括了涂膜与底材的界面作用。 目前防火涂料涂层柔韧性的测定主要用轴棒测定器测定，国家标准GB/T1731—93《漆膜柔韧性测定法》规定使用轴棒测定器，它由相细不同的7个钢制轴棒所组成，固定于底痤上， 底座可用螺丝钉固定在试验台边上。每个轴棒长度均为35mm,曲率半径分别为 0.5mm, 1mm, 1.5mm、2mm, 2.5mm、5mm和7.5mm。测试时将涂漆的马口铁板在不同直径的轴棒上弯曲，以其弯曲后不引起漆膜破坏的最小轴棒的直径来表示涂料的柔韧性。 三、防火涂料涂膜附着力 附着力系指涂膜与被涂保护物件表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度。 根据吸着学说，这种附者强度的产生是由于涂膜中聚合物的极性基团（如羟基或羧基）与被涂物表面的极性基相互结合所致。因此凡是减少这种极性结合的各种因素均将导致漆膜附着力的降低。如被涂物衷而有污染、水分，涂膜本身有较大的收缩应力，聚合物在固化过程中相互交联而消耗了极性基团的数量等。 要真正测得漆膜与被涂漆物件的附着力是比较闲难的，目前还没有一个十全十美的方法，只能以间接的手段来测定，往往测得的附着力数值还包括了一些其他方面的综合性能。 前面介绍的划痕硬度、冲击强度、柔韧性等试验方法也可以间接地表现出漆膜的附着力。目前测定漆膜附着力一般是采用十字划格法、交叉切痕法、划圈法等几种方法。 四、防火涂料涂膜耐热性、耐寒性及耐温变性 这三项试验是检测涂膜抵抗环境温度能力的项目，分别适用于不同涂料产品。 （一）耐热性 耐热性指涂膜对高温的抵抗能力。由于许多涂漆产品被应用在温度较髙的场合，因此耐热性的好坏是判定这些产品涂膜的重要技术指标之一。若涂层不耐热，就会产生起泡、变色、开裂、脱落等现象，使漆膜起不到应有的保护作用。 涂膜的耐热性与涂料的组成，即所选用的树脂和颜料有关，也与被涂底材及表面处理有关。 测定耐热性的方法国内外基本相冋，都是采用鼓风恒温烘箱或高温炉，在达到产品标准规定的温度和时间后，对漆膜表面状况进行检查，或者在耐热试验后进行其他性能测试，如冲击、弯曲、浸水、盐雾试验等。 （二）耐寒性 耐寒性指涂膜对低温的抵抗能力。特别适用于检测水性建筑涂料，在寒冷的气温环境下，涂膜能否保持其原有机械性能，不发生开裂等破坏现象。通常的检测方法是将涂膜样板按照产品标准规定放人低温箱中，例如在-40摄氏度或-60摄氏度下保持一定时间，取出观察涂膜变化情况。 （三）耐温变性 耐温变性指涂膜在经受高温和低温急速变化的情況下，抵抗被破坏的能力。这个检测项目与单独的耐热、耐寒判断结果不同，是用来检测涂膜在骤冷骤热情况下涂膜机械强度变化引起的开裂、起泡、脱皮等破坏现象的。通常检测方法是在高温如60摄氏度下保持一定时间后， 再在低温如-20摄氏度放置—定时间，如此经过若干次循环，最后观察涂膜变化情况。具体的温度、放置时间和循环次数应根据产品标准规定进行。 五、防火涂料涂膜化学及耐腐蚀性能的检测。 涂膜在大气环境下要受到空气中水分及其他备种化学成分的侵蚀，被涂物件的使用条件也可能使涂膜接触到各种化学物品。涂在物件上的涂膜具有保护被涂物件不受腐蚀的作用，如防止金属生锈、木材腐朽等，因而涂膜的耐化学及耐腐蚀性成为涂膜发挥保护作用的一类重要性能。对涂膜的耐化学和耐腐蚀要求是多种多样的，需要按照不同的要求来满足。涂膜的耐化学和耐腐蚀性主要由涂料的结构组成决定，但施工的配套、施工条件和质量也对涂膜的这方面性能产生影响。在改计和研制涂料时要根据使用要求选用适当的方法对其耐化学和耐腐蚀性能进行检测，尽量模仿实用条件和可能遇到的情况。但由于实验条件与实际的差别，性能检测的结果通常是在规定条件下得到的数据，更多的是比较定性的结论，与千变万化的实际应用情况很难达到完全吻合。现在正在不断改进这方面的检测方法，以求适应要求。 涂膜的耐化学及耐腐蚀性能的检测通常包括3个方面。 ①对接触化学介质而引起的破坏的抵抗性能的检测，如耐水性、耐盐水性、耐石油制品性、耐化学品性等的检测； ②对大气环境中物质破坏的抵抗性能的检测，如耐潮湿性、耐污染性、耐化工气体性、 耐霉菌性等的检测； ③对防止介质引起底材发生腐蚀的能力的检测，总的是耐腐蚀性和耐锈蚀性的检测， 通常以湿热试验、盐雾试验和水气透过性试验来表示。 在进行耐化学及耐腐蚀性能检测时，所得数据多是比较值，有的按其破坏程度分级，有的按产品标准规定的时间判断是否合格。各国的标准不尽相同。 |
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