防火涂料阻然体系的发展
阻燃技术的发展与分类, 目前，各发达国家都对建筑物阻燃处理给予极大的重视，并且日益认识到，采用阻燃处理是防止和减少火灾的战略性措施之一，是关系到“环境和人类”的重大举措。因此，新型阻燃剂的开发、各种阻燃技术在不断变化的市场条件和社会发展中的新应用成为了新的研究焦点。
在现代阻燃技术中，阻燃剂的复合技术是极其重要的一个方面。最近几年提出对木质材料的阻燃处理应达到五性，即阻燃性、抑烟性、防腐性、防虫(防朽)性和结构尺寸的稳定性。除此之外，还要求价格低廉，无毒，不污染环境，这使得对阻燃剂的研究难度大大增加一种阻燃剂成分一般具有多种阻燃机理，但大多有某一方面的侧重；而2种以上成分之间则存在相互补充、加强、相辅相成的协同作用，故阻燃剂的配方中一般都选用2种以上的复合成分。下面简单介绍几种常见的阻燃技术：1.消烟技术2.阻燃剂微胶囊化技术3.交联技术4.直接生成阻燃单体技术.
防火涂料耐火性能取决功夫阻燃体系含量的多少。对钢结构防火涂料而言,随着防火涂料中阻燃体系含量的增加，涂层的耐火时间显著增大，当防火漆中阻燃体系含量增加至40.8%时，其涂层的耐火时间达最大值，为52.8min,但进一步提高防火涂料中阻燃体系的含量，涂层的耐火时间又显著降低，该结果与报道基本吻合。
当阻燃体系含量适中时,涂层在燃烧时形成的膨胀炭化层既有较高的强度和致密性,又有较高的发泡高度,使得膨胀炭化层的隔热性能较好,不容易被火焰冲破,显示出较好的耐火性能。
阻燃体系含量过低时,燃烧时涂层形成的膨胀炭层孔隙结构不均匀,炭化层强度较低,膨胀高度较小,导致涂层耐火时间较短;阻燃体系含量过高时,乳液中的成膜物质含量相对较低,涂层与钢材的附着力变差,使得燃烧时形成的大块膨胀炭层夹带涂层脱落。涂层的耐火时间与阻燃剂的阻燃效率和涂料的粘结能力密切相关,因此,期望阻燃协效剂既能显著提高阻燃剂的阻燃效率,又能提高涂料的粘结能力。
防火涂料的阻燃原理与性能分类
防火涂料正是基于燃烧的这一基础，用于可燃性基材表面，降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，保护基材不与空气直接接触延迟物体着火时间和燃烧速度，或分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃气体，使之具有难燃性或不燃性，是用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。
防火涂料的阻燃机理大致可归纳为以下五点：
(1)、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。
(2)、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
(3)、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
(4)、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。
(5)、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。 |
